气泡膜具有隔水防潮、防震、隔音、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。

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浅谈复合膜常见质量问题的成因与防治措施(二)

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浅谈复合膜常见质量问题的成因与防治措施(二)

文章来源:www.jnchsy.cn

发布时间: 2018-12-27 13:44:56

上面小编已经为大家介绍了复合膜常见的问题,分别是复合膜产生褶皱和有异味并且也列出了解决方案,不知有没有为大家带来帮助,其实该产品的质量是比较好的,抗腐蚀、抗磨损,但如果不慎出现了问题,大家也不要着急,首先要做的就是了解到引起问题产生的原因。下面就引起济宁复合膜粘贴不牢及起泡的问题来为大家讲解一下。

三、引起复合膜粘接不牢原因:

1、固化剂的量不够。固化剂量不够有可能直接是由于配比不够引起的。固化剂少加一些对粘接影响很大。

2、上胶量少。上胶量少同样引起粘接不牢。粘接主要是依靠胶粘剂,如果上胶量少,后果可想而知。

3、膜的电活化问题。复合膜表面应当是清洁、干燥、平整、无灰尘、无油污,对非极性的、表面致密光滑的聚烯烃材料而言,应当经过电活化处理。另外薄膜经电晕处理后,要尽量及时使用,进行印刷和复合,放置时间尽量不超过一月。

4、空气湿度过大,水分消耗了固化剂的NCO。

5、油墨连接料的问题。油墨连接料的作用是把油墨和外膜相结合,如果连接料不好,则会使油墨和外膜脱离,完全转移到内膜上。

6、化学物质的渗透。有些复合膜用于包装前,复合强度很好,但用于包装后,则会出现层起泡的现象,大多是因为内装物化学物质的渗透对膜、胶或者油墨有所腐蚀造成的。因此对于农药、药品以及其它一些化工产品的复合包装袋要考虑用相适合的薄膜、胶水或油墨。

四、引起复合膜起泡的原因:

水分及醇类的影响,在复合时尽量避免。稀释剂中水分含量太高,水与固化剂中NCO反应生成C02形成复合膜上的气泡

配置好的胶液中混有水分,在烘道60度~90度温度下没有被烘干,与固化剂反应产生二氧化碳气泡及交联后产生白色晶点,同时复合膜中还含有空气泡和水气泡两种

复合时刮刀角度及胶液落差较大,冲击产生气泡,复合机高速运转时,气泡不能及时消散,致使胶盘内产生大量气泡,然后被夹带入转移到薄膜上

 

综和以上全部的内容,大家有没有对复合膜常见的问题有了系统的了解呢,如若我们分享的内容给您提供了帮助,欢迎你继续关注我们的网站,我们会持续为大家更新时讯信息,努力为客户提供更优质的服务。


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