气泡膜具有隔水防潮、防震、隔音、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。

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浅谈复合膜常见质量问题的成因与防治措施(一)

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浅谈复合膜常见质量问题的成因与防治措施(一)

文章来源:www.jnchsy.cn

发布时间: 2018-12-27 13:45:01

复合膜顾名思义,是由两种以上的材料复合而成的,这样制造出来的复合膜是现在市场上商品包装主要使用的包装材料,该产品可以印制鲜艳的色彩,使外包装看上去非常美观,因此受到广大消费者的青睐。在使用中要注意济宁复合膜的质量才可以决定包装效果,当该产品遇到问题后也要及时处理,下面为大家介绍几种常见问题的解决方法。

 

一、复合膜产生褶皱的原因:

1、基材厚度不均匀,薄厚相差太大。

2、基材位置偏斜,导致复合膜出现褶皱,而且随着偏斜度的累积,产生褶皱的程度也会相应增大。

如果基材是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜),而且发生了吸湿现象,在挤出复合过程中容易产生褶皱。

4、张力设置和控制不当,各部分张力不协调、不匹配。

5、复合压力设置不当。

6、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。

7、导辊表面不干净,粘有异物,或导辊表面不平整,有凹坑、划道、碰伤等现象。

解决办法:

1、更换基材,保障基材厚度均匀。

2、调整基材的位置,在传送过程中不发生歪斜。

3、将基材进行预热干燥处理,或更换没有发生吸湿现象的基材。

4、调节放卷和收卷张力,使各部分张力相互适应和匹配。

5、根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。

6、调整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置,使两者保持平行。

7、清洁导辊表面,更换有损伤的导辊,保障导辊表面平整、光滑、清洁。

二、复合膜有异味故障原因:

1、挤出机温度或树脂温度过高,造成树脂分解,产生臭味。

2、气隙太大,树脂氧化过度,表面产生有异味的各种含氧基团,使复合膜产生气味。

3、树脂本身就有异味,用其进行挤出复合后的复合膜也会有异味。

4、底涂剂中使用高沸点、不易挥发的溶剂,导致部分溶剂残留,造成复合后薄膜产生异味。

解决办法:

1、适当降低挤出温度,防止树脂发生分解。

2、调整气隙的大小到合适的值。

3、采用低臭度的树脂进行挤出复合。

4、提高烘道的干燥温度,加大吹风量,保障溶剂充分干燥。

 

通读上文,不知道您对复合膜复合膜产生褶皱和复合膜有异味的问题是不是有了更好地认知呢,关于更多复合膜精彩的小资讯,我们后期还会继续为大家收集和整理,所以大家要密切关注我们的新动态,以便在第一时间获取详情。

 

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